神盾重庆一号介绍

辽宁通用重机公司研制的KSZ-2800型掘锚神盾掘进机借鉴了盾构技术、采用锚掘一体化设计和计算机控制技术,集机、光、电、气、液、传感、信息技术于一体,具有自动化程度高,高效、安全、环保、经济等优点。该机主要用于岩石单轴抗压强度在50-150MPa范围内的煤矿岩巷掘进施工,也可用于水利、电力、公路、铁路和市政等硬岩隧道掘进工程施工。

神盾重庆一号产品特点

1、高效
1.1可截割岩石硬度值范围F5-F15,使硬岩、超硬岩实现机械化掘进,告别放炮掘进。
1.2圆形刀盘掘进,不会产生超、欠挖现象。有前护盾和后部工作仓保护,掘锚同时作业,避免掉顶、片帮,断面成形好。
1.3设计最大掘进时速4.9m,标配两部锚杆钻机,自动打顶、帮锚杆,实现掘锚同步、自动控制、连续作业,月最高进尺千余米。

2、安全
空顶区有护盾支护,掘锚一体,操作者处在已支护巷道内作业,同时有后部工作仓保护,作业安全性大大提高。

3、环保
后部工作环境与前部工作面密封隔绝,同时采用除尘方式,大大降低作业面粉尘浓度,预防职业病的发生,保护员工身体健康。

4、经济
4.1集机、电、液、光、传感、测量、数字控制等多项技术于一体,能够实现离机遥控及自动控制, 节省和代替人工。
4.2模块化设计,自动化程度高,设备可靠性高,掘进效率高,用人少,节约材料,经济省钱更划算。

神盾重庆一号结构

1、煤矿井下硬岩、超硬岩无法实现机械化掘进
目前,煤矿井下用于巷道掘进的设备主要是悬臂式掘进机,当岩石单轴抗压强度大于80MPa时,现有的悬臂式掘进机将难以适应工况要求,无法使用,不得不使用传统的钻爆法进行打眼放炮掘进,不但效率低,而且安全性差,对环境扰动破坏严重。
2、传统掘进机无法实现掘锚同步作业
当前,我国煤矿井下掘进和锚固作业大多是分开进行的,掘进机先按作业规程掘进一定的步距,然后退后,让出新掘进的巷道进行锚固作业,为此两者无法同步开展,作业效率低,锚固多依靠人工操作,劳动强度大,机械化效率不高。尽管国内煤机企业和行业专家一致致力于研制一种锚掘同步产品,也有很多样式各异的新产品样机陆续下线试机,但迄今为止一直没有取得令人满意的效果。
3、传统掘进机工作面除尘效果不佳
传统的悬臂式掘进机作业时,尽管配备了喷雾和除尘等多种装置,但实际工作时工作面粉尘仍旧非常大,严重时甚至分辨不了掘进机截割头的工作位置,操作者按国家法律规定必须配备防尘劳保,即使如此,由于粉尘造成的矽肺病也时有发生,工作面除尘一直是困扰我们的技术难题。

 

 

工作环境

⑴海拔不超过2000m;

⑵环境温度-20℃~+40℃;

⑶周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);

⑷在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;

⑸与水平面的安装斜度不超过10°;

⑹无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;

⑺无长期连续漏水的地方;

⑻污染等级:3级;

⑼安装类别:Ⅲ类。

工作原理

该掘进机主要用于煤矿井下的岩石巷道的掘进。

通过第二运输机,可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套,实现掘进、运输连续作业。

技术参数

产品优势