SGZ800/800刮板输送机介绍

SGZ800/800型中双链整体铸焊刮板输送机是我公司综合同类型刮板输送机的优点,结合我国煤矿的实际情况研制而成的一种新型刮板输送机。适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采(放顶煤)工作面。具有高强度、高寿命、高可靠性的特点,是高产、高效综合机械化采煤(放顶煤)理想的工作面运输设备。

SGZ800/800刮板输送机产品特点

1、该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造、铲板槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,减少了维护量。
2、减速器选用国外知名品牌SEW。减速器质量稳定可靠。
3、伸缩机尾能够随时调整链条张紧程度,使链条处于适度张紧状态。
4、采空侧单侧液压缸结构,更有利于采煤机截割和卧底。
 

SGZ800/800刮板输送机结构

1、整机

本刮板输送机主要由机头传动部、机尾传动部、机尾过渡槽、机头尾偏转槽、中部槽、开口槽、电缆槽、垫架和刮板链等组成。

图1 SGZ800/800刮板输送机整机结构图

1、机头传动部 2、 机尾传动部 3、过渡段 4、抬高段 5、中部段 6、电缆槽 7、刮板链

 

2、机头传动部

主要由机头架、传动装置、链轮组件、拨链器、舌板等组成。传动装置可根据工作面的实际情况安装在机头架的两侧。

图2 机头传动部

1、动力部 2、机头

3、机尾传动部

机尾传动部主要由机尾组件、联接板,动力部、回煤罩等组成。

图3 机尾传动部

1、伸缩机尾 2、动力部

4、过渡段

过渡段由机头过渡槽、机尾过渡槽组成。过渡槽用于连接机头和抬高槽,使得刮板由抬高槽到机头较平稳运行,以适应卸载高度的要求,并成为推溜、拉架的支承体。

图4 过渡槽

 

 

5、抬高段

抬高段由机头偏转槽、机尾偏转槽组成。偏转槽槽用于连接过渡槽和中部槽,使得刮板由中部槽到抬高槽较平稳运行,以适应卸载高度的要求。

图 5 偏转槽

6、中部段

中部段是输送机机体的主要组成部分,主要由1.5米中部槽和1.5米开口槽组成。

图 6  1.5米中部槽

7、电缆槽

电缆槽是输送机固定电缆和冷却水管的支承体,同时又是采煤机活动电缆、冷却水管支承体和导向体,其中特殊电缆槽组装于输送机的中部。

图 7 电缆槽

8、刮板链

本输送机刮板链为中双链形式,链条为2-34×126mm矿用高强度圆环链,链间距为200mm,刮板间距为1008mm,刮板安装在平环上。主要由圆环链、刮板、E型螺栓、防松螺母和接链环组成。

图 8 刮板链

工作环境

? 环境温度-20℃~+40℃;
? 最大空气相对湿度不大于95%(在温度25℃时);
? 海拔最大高度2000米;
? 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;
? 与水平面的安装斜度不超过18°;
? 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
? 无长期连续漏水的地方;
? 污染等级:3级;
? 安装类别:Ⅲ类。
 

工作原理

刮板输送机是一种利用挠性牵引机构运行的连续运输机械,它可以实现采煤工作面运、装、卸煤的机械化,能清理工作面浮煤。还是采煤机的运行轨道。刮板输送机的传动路线是:电动机通过闸盘联接套、减速器将动力传递给链轮轴组,再由其带动闭合的刮板链进行循环运转而完成运、卸煤炭的功能。

技术参数

整机参数

型号:SGZ800/800

整机长度:240m

整机重量:400t

输送能力:1600t/h

装机功率:800kw

水平弯曲度:±1°

垂直弯曲度:±2°

 

电动机

电机型号:YBSD-400/200-4/8(660/1140)

电机功率:400/200kW

电机电压:1140V

电机冷却方式:水冷

中部槽

规格(长×内宽×高):1500×800×303mm

结构型式:整体铸焊

联接强度:3000kN

 

刮板链

刮板链规格:34×126-C

型     式:中双链

链中心距:200mm

刮板间距:1008mm

卸载方式:端卸

紧链方式:液压紧链

7刮板链速:1.32m/s

 

主要技术参数表

产品优势

1、该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造、铲板槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,减少了维护量。

2、减速器选用国外知名品牌SEW。减速器质量稳定可靠。

3、伸缩机尾能够随时调整链条张紧程度,使链条处于适度张紧状态。

4、采空侧单侧液压缸结构,更有利于采煤机截割和卧底。